Опис
Сировина, у облику равних челичних трака, пролази кроз низ прецизних операција хладног ваљања. За разлику од топлог ваљања, које подразумева загревање метала на високе температуре, хладно ваљање се врши на собној температури или близу ње. Овај процес хладне обраде не само да обликује челичну траку у континуирани спирални облик, већ и значајно побољшава њена механичка својства. Током хладног ваљања, челик пролази кроз сет специјално дизајнираних ваљака који постепено савијају и увијају траку у жељени спирални облик, обезбеђујући уједначеност корака, пречника и дебљине по целој дужини сечива. Одсуство високе температуре спречава оксидацију и љуштење, што резултира глатком, чистом површинском завршном обрадом. Поред тога, процес хладне обраде побољшава тврдоћу, чврстоћу и димензионалну тачност материјала, јер се структура зрна метала рафинише и поравнава, што доводи до робуснијег и поузданијег финалног производа.
Спецификација распона хладно ваљаних континуираних спиралних сечива
| Спољни пречник (мм) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| Унутрашњи пречник (мм) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Размак (мм) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Дебљина (мм) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Спољни пречник (мм) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| Унутрашњи пречник (мм) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Размак (мм) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Дебљина (мм) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Спољни пречник (мм) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| Унутрашњи пречник (мм) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Размак (мм) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Дебљина (мм) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Области примене хладно ваљаних континуираних спиралних сечива
1. Пољопривредни сектор:
Широко се користе у транспортерима за жито, мешалицама за сточну храну и опреми за руковање стајњаком. Њихова способност да нежно и ефикасно померају расуте материјале попут житарица, семена и сточне хране је веома цењена.
2. Прехрамбена индустрија:
Користе се у опреми као што су пужни транспортери (за транспорт састојака попут брашна, шећера и зачина) и миксери (за мешање теста и других прехрамбених производа). Њихова глатка површинска обрада и могућност израде од нерђајућег челика прехрамбене класе осигуравају усклађеност са строгим хигијенским стандардима.
3. Рударска и грађевинска индустрија:
Користе се у транспортерима и пужним транспортерима за руковање агрегатима, угљем, песком и шљунком. Могу да издрже абразивну природу ових материјала због своје повећане чврстоће и отпорности на хабање.
4. Сектор за пречишћавање отпадних вода:
Користи се у транспортерима и мешалицама муља, ефикасно померајући и обрађујући муљ и друге отпадне материјале.
5. Хемијска индустрија:
Користе се за транспорт и мешање разних хемикалија, захваљујући својој отпорности на корозију када су направљене од одговарајућих легура.
Предности перформанси хладно ваљаних континуираних спиралних сечива
Врхунска механичка чврстоћа и издржљивост:
Процес хладног ваљања повећава затезну чврстоћу и тврдоћу материјала, омогућавајући сечивима да издрже велика оптерећења, високе притиске и дуготрајну употребу без деформације или квара.
Континуирани, беспрекорни дизајн:
Елиминише потребу за завареним спојевима (који су склони пуцању и хабању), чиме се побољшава укупна поузданост и век трајања опреме чији су део.
Глатка површинска завршна обрада:
Смањује трење између сечива и материјала који се обрађује, минимизирајући потрошњу енергије и спречавајући накупљање материјала (што може проузроковати неефикасност и застоје). Такође поједностављује чишћење, што је кључна предност у индустријама са строгим хигијенским захтевима (нпр. прерада хране и фармацеутска индустрија).
Димензионална тачност:
Обезбеђује конзистентне перформансе, са уједначеним кораком и пречником што доводи до предвидљивих брзина протока материјала и ефикасности мешања.
Исплативост:
У поређењу са другим методама производње, хладно ваљање захтева мање накнадне обраде и ствара мање отпада, што га чини економски исплативим за производњу великих размера.
Закључно, хладно ваљане континуиране спиралне лопатице су изванредно инжењерско решење, које комбинује напредну производну вештину са широким спектром спецификација за различите примене. Њихове изузетне предности у перформансама, укључујући чврстоћу, издржљивост, ефикасност и исплативост, чине их незаобилазном компонентом у модерним индустријским машинама. Како се индустрије стално развијају и захтевају веће перформансе од своје опреме, хладно ваљане континуиране спиралне лопатице су спремне да остану у самом врху технологије руковања материјалом, подстичући ефикасност и продуктивност у различитим секторима.
